ZY6603 油鋸耐久試驗臺
ZY6603油鋸耐久試驗臺,根據(jù)GB/T 5392-2017 《林業(yè)機械便攜手持式油鋸》要求設(shè)計
- 適用范圍
- 符合標準
- 主要特點
- 主要參數(shù)
- 技術(shù)服務(wù)
1.該設(shè)備為非標定制設(shè)備，應(yīng)根據(jù)GB/T 5392-2017 《林業(yè)機械便攜手持式油鋸》要求設(shè)計；
2.該設(shè)備應(yīng)滿足標準中關(guān)于耐久性試驗的自動化檢測，能夠完成上述標準規(guī)定的熱機操作以及表10和表11中所屬的兩種工況的耐久測試方法；
3.試驗臺采用模擬負載的方式進行，測試的模擬負載通過耐久測試專用定制電機進行加載，并根據(jù)試驗需要進行加載，采用測力傳感器對發(fā)動機的工作扭矩進行實時測量，采用恒轉(zhuǎn)速控制方式，通過汽油機曲軸轉(zhuǎn)速的測試和控制，實現(xiàn)以汽油機轉(zhuǎn)速為控制目標的控制；
4.模擬負載的方式，即耐久試驗需要拆掉鏈條的導板，通過對油鋸輸出軸增加負載的方式模擬油鋸實際工作狀態(tài)，并減少了油污對實驗室的污染；
5.其他關(guān)鍵元件選型應(yīng)提前與使用方溝通確認：
*5.1高速定制交流電力測功機主機防護等級≥IP55；
5.2設(shè)備由動力驅(qū)動系統(tǒng)、測功機恒轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)、測功機恒扭矩控制系統(tǒng)、操作單元、測試工裝、輔助裝置等構(gòu)成，宜優(yōu)先采用重量法油耗儀；
*5.3高速交流變頻調(diào)速裝置選型應(yīng)能夠?qū)⑥D(zhuǎn)速波動率控制在0.5%范圍內(nèi)，遇有故障可改由電網(wǎng)直接供電，繼續(xù)保持電機運轉(zhuǎn)；
*5.4扭矩測試傳感器，精度：≤0.5%F.S，重復性≤0.5%F.S，扭矩范圍過大時，應(yīng)多臺扭矩儀分段測量；
*5.5邏輯控制電路，模塊式PLC，可拓展功能模塊，使用TwinCAT平臺或具備TwinCAT平臺兼容功能，具備RS485、CAN、Modbus、Ethernet遠程傳輸功能；
6.投標時，根據(jù)上述標準完成試驗臺設(shè)計，提供三維圖、裝配圖和主要配件品牌型號；驗收前，根據(jù)使用方需求完成最終設(shè)計，提供所有設(shè)計工程文件及控制軟件源代碼，并描述關(guān)鍵元件選型依據(jù)；
7.試驗臺應(yīng)設(shè)計合理、能夠滿足上述標準中的檢測項目，外觀美觀、應(yīng)有必要的防塵防水包裹設(shè)計，運行方便、自動化程度高、應(yīng)能在操作臺或觸控屏上完成全部操作，穩(wěn)定流暢、數(shù)控部分動作丟包率：≤0.1%，反應(yīng)時長：≤0.5s，操作友好、軟件系統(tǒng)操作方式能根據(jù)操作人員習慣設(shè)計調(diào)整；
8.試驗臺應(yīng)避免內(nèi)部機構(gòu)外露，滿足基本的防塵防水要求；
*9.需要配備計算機的油鋸和割灌機的定制試驗臺，應(yīng)考慮計算機合并使用；
10.檢測和顯示數(shù)據(jù)：轉(zhuǎn)速、扭矩、功率、耐久循環(huán)的時間和加載量、油門開度、墊片溫度、排氣溫度、目標運行時間、累計運轉(zhuǎn)時間、負載時間、無轉(zhuǎn)速的故障識別、故障報警等信息；
11.系統(tǒng)應(yīng)有安全保護措施，例如：超速保護、故障保護、緊急停車按鈕、發(fā)動機熄火停車保護繼電器接點、報警指示燈等；
12.測試臺架應(yīng)采用箱體式一體化設(shè)計，測試臺應(yīng)自帶安全保護裝置與排煙接口，汽油機終端接口宜采用被動盤與離合器直連的模式；
13.主要技術(shù)參數(shù)：
13.1主要動力參數(shù)（在滿足實驗要求的基礎(chǔ)上，允許不同品牌的參數(shù)差異）：最大吸收功率：≥3 kW、最高轉(zhuǎn)速：≥13000 r/min、額定扭矩：≥10 N.m、電源AC-380V、主軸雙向轉(zhuǎn)向、主軸中心高：250 mm；
13.2電動油門執(zhí)行機構(gòu)最大直線行程30 mm；
13.3測試精度：轉(zhuǎn)速±0.2%±1r/min、扭矩±1%F.S、時間±0.05%±0.01S、墊片溫度±2℃、排氣溫度±5℃；
[ 掃描關(guān)注二維碼 ]
